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    雙色注塑成型技術工藝及模具特點簡介

    雙色注塑成型技術工藝及模具特點簡介

    發布日期:2023/3/11 15:30:26

    今天,消費產品款式千變萬化,既要外型美觀、設計精巧,也要迅速配合市場需求。設計師一般因消費產品不同的用途,在不同的部位上,采用不同的物料,以應付特定環境的需要,達到延長產品壽命、增加美觀及實用性的目的。

      這種實用性的設計要求無疑將導致生產技術也隨之復雜化,雙物料注塑工藝就是應這一潮流而生的。一般的雙物料產品可以采用單色注塑機制造,基本上一臺注塑機就可勝任,不過后加工工序相當費時復雜,直接影響產品的質量,總生產成本并不經濟。 雙物料注塑工藝除了注塑機作出相應的改動外,模具設計的技巧是整項技術的靈魂。模具通過轉動移位,達到同步注塑不同物料的效果。

      雙色注塑成型技術也被叫做雙料注塑技術,這是一種使用兩種塑料材質混合注塑而成塑料制品的技術,其技術內涵實際上是利用一種模具組件進行形態的塑造,在模內進行成型工作的焊接,因此根本的原理就是將兩種不同塑料原料進行塑化成型,再利用模具進行焊接安裝,以達到雙色注塑成型的目的。

      1、雙色注塑成型技術類型

      1.1 型芯旋轉式雙色注塑技術

      這種技術也被稱為轉模芯雙色注塑技術,其技術原理是首先利用注射設備將第一種原料塑料進行注射,將其注射進模具的小型孔中,待其成型就成為第一種塑料,然后將模具旋轉 180°,利用同樣的注射設備將第二種原料塑料進行注入,等到第二種塑料成型后,進行后的包封工作,一次基本的雙色注塑工作就完成了。

      這種技術的使用和操作較為簡單,一般稍經培訓的工人都可以進行自由操作,而且可以大大提升塑料制品的設計自由度,同時利用簡便工具便可以進行加工。

      1.2 收縮模具型芯式雙色注塑技術

      收縮模具型芯式雙色注塑技術主要利用了液壓裝置,對模具進行壓縮操作。首先在液壓裝置的控制下,將能夠上下活動的型芯如同活塞一般被推壓到頂部上升的位置,并將塑料原料注入,等到第一種原料固化后,將活動的型芯控制落下,再將另一種塑料原料進行注入,再控制液壓裝置使型芯上升壓制,待其固化成型。振業注塑咨詢專注于注塑工廠改善提升。

      這種技術壓制的塑料制品就初步制作完成,之后將成型的塑料件取出,進行后續的加工制作。這種技術操作也較為簡單,必須控制好液壓裝置運動時機。

      1.3 脫件板旋轉雙色注射技術原理

      這種技術在進行工作前,首先要進行第一種原料的注射。在注射時,將模具其他部分進行合模處理,在進行注射模具時還會逐步進行切斷和分離,后部分嵌件會逐漸后退,但是仍舊存在于脫件板部分上,而模具動態地進行后退,路徑整個注塑機的頂桿和拉粒桿部分后進行冷卻和脫落,第一部分就此完成;

      下一步進行第二部分的注塑操作,大體和第一部分是一樣的,但是第二次注塑使用兩個噴嘴同時注入,等待其固化后將兩個部分一起頂出,就完成了一個注塑周期。

      1.4 型芯滑動式雙色注射技術

      型芯滑動式雙色注射技術的工作原理是將型芯分類成兩次進行使用,第一次注塑時將使用的型芯滑動到指定的位置,進行合模注塑工作的實施,將第一種原料塑料注入模具中,經過冷卻后將模具一次打開。

      而傳動裝置將第一個型芯滑動出,將第二個型芯滑動至型腔部位,然后進行第二次的塑料注入,待其冷卻成型,就完成了一次注塑周期,再將兩次合成的成品滑動頂出。這種技術模式更加適用于大型的雙色注塑塑料件的需求。

      標簽:雙色模具注塑


    文章關鍵詞:雙色模具注塑
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